"ISOBENT" es una membrana aislante hidrófuga para aislamientos hidrófugos subterráneos. El material aprovecha la propiedad de la bentonita de formar una capa impermeable multiplicando su volumen al entrar en contacto con el agua. "IZOBENT" se produce en forma de sándwich de tres capas, bentonita granizado colocado entre dos capas de geotextil. En la fabricación de la membrana se proporciona la cohesión entre las capas lo que garantiza la contención de la bentonita en una capa de un grosor determinado. Los dos materiales exteriores han sido elegidos para ofrecer la suficiente resistencia mecánica de la membrana en dirección longitudinal y transversal.

Tras humedecer el material este se convierte en un membrana flexible de aislamiento hidrófugo que aumenta su volumen rellenando las posibles cavidades y cavernas de la base. La única condición para un aislamiento hidrófugo de calidad es que el material se aplique entre el suelo de fondo y la obra de construcción o entre los elementos de la obra de construcción que tienen un grosor de un mínimo de 10 cm o una superficie de peso mayor a 100kg/m2.

No se admitirán en la superficie de la base imperfectos de un tamaño mayor a 30mm, ni de una profundidad mayor a 10mm

Cuando la base no es de hormigón el suelo de fondo o el terraplén ha de consolidarse con un mínimo de 95% de la densidad máxima según Proctor.

La base sobre la cual e aplicará la membrana aislante hidrófuga puede estar húmeda, sin embargo no se admitirán charcos.

No existen restricciones respecto a la temperatura al realizar el revestimiento de aislamiento hidrófugo; se recomienda no efectuar el trabajo en periodos de lluvia o nevadas.

El revestimiento aislante hidrófugo sobre hormigón de base se podrá aplicar tras un mínimo de 3 días /72h/ de haberse puesto el hormigón; así mismo se aplicará sobre el suelo de fondo o el terraplén tras su consolidación.

"IZOBENT" se aplicará directamente sobre el hormigón o el suelo de fondo. Las hojas no se pegarán a la base, sino se extienden libremente sobre ésta. Las hojas de la membrana se tocarán con un mínimo de 10cm en dirección longitudinal y un mínimo de 15cm en dirección transversal. Tras la puesta de cada una de las hojas "IZOBENT" en los puntos de contacto se aplicará una capa especial de bentonita “Izofix” de cantidad mínima de 0,3 kg/m. La capa de bentonita garantiza la hermeticidad de la juntura.

Las hojas de la membrana aislante hidrófuga se aplicarán con un mínimo de 30cm saliente del perímetro de la superficie de la base a fin de conseguir una zona de contacto con el revestimiento aislante hidrófugo de las paredes verticales. Estas zonas "en espera" de la membrana proporcionarán el contacto del revestimiento aislante hidrófugo extendido por debajo de los fundamentos con el revestimiento de las paredes.

Puesto que los procedimientos de aplicación del revestimiento aislante hidrófugo y el revestimiento armado, y la aplicación del hormigón se realizan en un gran diapasón de tiempo, se recomendará cubrir con un folio de polietileno o un enlucido de hormigón protector las zonas sin revestimiento aislante hidrófugo los que protegerán el material contra aumento del volumen en caso de lluvia. El aumento del volumen no deteriorará o afectará la calidad del material, sin embargo, dificultará las siguientes operaciones de construcción.

Tras revestir los fundamentos y las paredes de sótano los 30cm "en espera" de la membrana se levantan en dirección vertical y se fijan de forma mecánica a la superficie de hormigón. El aislamiento hidrófugo de las paredes verticales se consigue con la aplicación de "IZOBENT" en la parte exterior siguiendo los requisitos, a seguir: el revestimiento aislante hidrófugo se efectúa en las paredes empezando por la parte superior bajando, la membrana se adhiere de forma mecánica a la parte superior y se va desenrollando hasta el lugar de contacto con la membrana “en espera” que sale de los fundamentos. La juntura de las hojas tiene que ser de un mínimo de 15cm de longitud y en dirección transversal. El revestimiento vertical se fija con clavos de acero /un mínimo de 3 piezas/m2/. Los clavos se insertarán en las zonas de contacto en dirección longitudinal, a 30 cm de distancia. La membrana se ajustará también con clavos en las zonas agrietadas /entre las junturas/ siguiendo la superficie de la base. Al aplicar el revestimiento no se admitirán espacios entre la capa de aislamiento hidrófugo y la base. Tras revestir las paredes verticales se aplicará la capa opuesta siguiendo estrictamente la normativa de consolidación. La calidad de la consolidación es un requisito indispensable para la eficacia del aislamiento hidrófugo.

El material "IZOBENT" se produce en hojas en rollo, con un ancho estándar de 1,15m y un 5,0m de largo. El material se empaqueta en paletas de a 35 unidades.

"TI-ZERO" is a bentonite paste, which is used for insulation of vertical surfaces providing for a better stickiness and adhesion of Isobent to concrete. Paste "TI-ZERO" creates a second layer of hydroisolation and increases many times the reliability of "Isobent".

"TI-ZERO" is manufactured by mixing bentonite with appropriate additions. Before usage "TI-ZERO" has to be diluted with water in proportion 1:5 until achieving a paste-like mixture which has to be laid equally, on the places chosen for hydroisolation.

The product is to be used in industrial, civil and hydro technical construction.

El producto "HYDROSTOP", una faja de aislamiento hidrófugo de aumento propio del volumen, está orientado a proporcionar impermeabilidad a las "junturas de trabajo" en las obras de construcción. Al entrar en contacto con el agua la arcilla bentonítica hidrata y multiplica su volumen considerablemente. El gel obtenido produce una tensión en áreas cerradas lo que disminuye la permeabilidad, en los poros y las grietas en el hormigón incluso. Aplicación de "HYDROSTOP"

Para conseguir una consolidación y un aislamiento contra la humedad el producto "HYDROSTOP", en forma de faja, se aplicará en las junturas de los fundamentos y las paredes, de hormigón o de metal, en las obras de construcción. Al realizar el montaje es necesario que la faja se aplique de forma continua. La faja de bentonita de aislamiento hidrófugo ha de aplicarse en junturas con una capa de hormigón de un mínimo de 8 cm por el hecho de aumentar el volumen y respectivamente una tensión en todas las direcciones. Se fijará la faja al hormigón o al metal con clavos de acero a cada 30-40 cm con el propósito de evitar el deslice al aplicar el hormigón y para conseguir un buen contacto con el hormigón. La aplicación se efectuará de forma fácil sin la necesidad de materiales caros. Se podrá aplicar en todas las condiciones atmosféricas en junturas de una base de fondo bien consolidada. "HYDROSTOP" se fabrica en forma de faja en bobinas de un largo determinado.

El procedimiento de fabricación y el producto acabado son inocuos y ecológicos. Las excelentes características tecnológicas y la forma fácil de aplicar hace el producto aplicable como material de aislamiento adecuado para junturas en las construcciones subterráneas, en instalaciones hidráulicas y en las construcciones civiles.

Il nastro autogonfiabile di bentonite viene offerto in singoli rocchetti di 15-20 m in scatole, sezione 15-25 mm x 25-30 mm.

La membrana elástica de aislamiento hidrófugo "HYDROPREVENT" ha sido creada para solucionar problemas de aislamiento hidrófugo, consecuencia de la actividad de algunos factores locales, en una variedad de superficies. Ella es una suspensión elástica líquida, producto acabado, fabricada a partir de polímetro acrilato /goma líquida/, agentes y sicativos.

Propiedades

La Membrana elástica de aislamiento hidrófugo "HYDROPREVENT" es un producto de componente único, de consistencia de pasta. El recubrimiento desecado y solidificado de "HYDROPREVENT" posee las propiedades técnicas, a seguir:
- Resistente a la acción atmosférica;
- Hidrófugo e impermeable;
- Termo resistente entre: – 30 a + 800C;
- Escape de vapor;
- Resistente a grietas;
- Elasticidad de larga duración

Área de aplicación

Para la realización de nuevos aislamientos hidrófugos de techos, pisos, terrazas, balcones, etc. Para la protección aislante hidrófuga de la parte subterránea de edificaciones, paredes exteriores de sótanos, aislamiento hidrófugo base de lozas, cornisas de ventanas, alrededor de chimeneas, etc. Para la protección aislante hidrófuga de superficies metales /de aluminio, cobre, chapa galvanizada, etc./ Para la reparación y el saneamiento de viejos recubrimientos aislantes hidrófugos, hechos de materiales bituminosos inclusive.

Preparación de la superficie base previa a la aplicación de "HYDROPREVENT":

Las superficies sobre las que se aplicará el aislamiento hidrófugo "HYDROPREVENT" han de ser lo suficientemente sólidas, secas y puras. Las grietas, los imperfectos o junturas entre los elementos de construcción han de llenarse con enmasillado de "Teracol cemento", espuma de poliuretano u otro material de construcción adecuado. Todos los bordes y esquinas se redondearán con en radio mínimo de 4cm. Todo polvo, partículas inestables, desconchaduras y otras contaminaciones que reducen el grado de adhesión han de ser eliminados a mano con brocha o de forma mecánica con aire a presión. La base podrá lavarse con agua sin dejar charcos. La humedad restante de las bases minerales tratadas no podrá rebasar el 8%. Se recomienda aplicar una mano de fondo sobre las bases antes de realizar el recubrimiento aislante hidrófugo. El empaste a base de "HYDROPREVENT" se prepara en el sitio disolviendo el producto en agua en una proporción 2:1 de volumen mezclando enérgicamente hasta obtener una masa homogénea con una consistencia adecuada.

El empaste de fondo se hará a mano con brochas de pelos largos y blandos y de mangos largos frotando enérgicamente de manera que se revista la superficie de la base en su totalidad. Tras la desecación del empaste entre 6 y 8 horas según la temperatura y la humedad de la atmósfera, se pasará a la aplicación del recubrimiento básico de aislamiento hidrófugo.

Requisitos específicos para las superficies a tratar:

- las bases a tratar (hormigón, hormigón alveolar, enlucidos, etc.) han ser suficientemente resistentes, han de ser lisas y de una superficie regular, sin grietas ni junturas abiertas;
- las superficies metales y galvanizadas han de ser tratadas con un disolvente adecuado;
- bases de materiales bituminosos: las bolsas de aire, las irregularidades, pliegues y los cartones alquitranados despegados han de ser eliminados cortándolos.

Aspecto: dispersión polímera blanca acuosa. Valor pH: 8-9 Tiempo de desecación en temperatura superior a los 23 ± 20C: un máximo de 24h. Impermeabilidad con una presión de 2 kPA: un mínimo de 72h. Alargamiento relativo: no inferior a 450 ± 50%. Adhesión a la base: tras 192h:
- Hormigón: 0,7 N/mm2
- Hormigón alveolar: 0,9 N/mm2
- Betún: 0,6 N/mm2


Normas de consumo

Se necesitan 2,5-2,8 kg/m2 de “HYDROPREVENT” para obtener un recubrimiento seco y sólido de un grosor de entre 1,6 a 2,0 mm. El consumo de la tela de refuerzo es 1,1 m2/m2.

Plastic packing starting from 20 kg.
Durability: 12 months from production date in original closed packing at temperature from +5 to +35 °С. Protect from freezing and direct sunlight.

       

Se abrirá cada paquete justo antes de ser utilizado y se removerá enérgicamente, a mano o con una mezcladora mecánica, hasta obtener de una masa líquida plástica adecuada para trabajar.

El producto de componente único de aislamiento hidrófugo "HYDROPREVENT" se aplicará sin disolver sobre la superficie lista para tratar; se aplicarán dos capas en dirección de cruz mediante una brocha, un rodillo o a máquina. Ha de haber 24 horas entre la aplicación de los dos recubrimientos. Es recomendable que la aplicación de los recubrimientos aislantes hidrófugos se realice en periodos atmosféricos secos con temperaturas entre +5 a 35 °С. Para el refuerzo de los recubrimientos aislantes hidrófugos, especialmente alrededor de chimeneas, cañerías, para la protección de esquinas, etc., se utilizará una capa de tela de vidrio o de poliéster.

El rollo de tela, enrollado fuertemente en un tubo plástico o de cartón, se irá aplicando sobre la base de tal forma que la hoja pueda cubrir la hoja anterior con unos 5-10cm. Antes de poner la tela, con una brocha o con un aparato pulverizador se aplicará una capa de "HYDROPREVENT" con grosor de 1mm (sobre 1,5kg/m2); a la vez se irá desenvolviendo la tela y se apretará para que pueda impregnarse de "HYDROPREVENT" y se pueda pegar sobre la base en su totalidad. Sobre la capa de tela se aplicará "HYDROPREVENT" con grosor de 1mm. La superficie del recubrimiento aislante hidrófugo tiene que ser regular, con inclinaciones bien formadas. El agua tiene que escurrirse en su totalidad sin retenerse en algunos espacios, de mayor tamaño o menor tamaño. El grosor del recubrimiento aislante hidrófugo en estado seco ha de ser de un mínimo de 1,5mm.

OJO!

No se recomienda la aplicación de "HYDROPREVENT" justo antes de llover puesto que el agua se llevará el recubrimiento antes de que este se haya quedado seco. Las brochas impregnadas con la pasta han de ponerse en recipientes de agua siempre que la labor se detenga para evitar que se deseque el producto hidrófugo sobre estas, lo que las hará inservibles. "HYDROPREVENT" se lavará fácilmente con agua de las vestimentas, el cuerpo y los instrumentos siempre que no se haya secado.

"Hydroprevent +" represents a sealing membrane with higher percent content of main component, which increases its elasticity and hardness to and improves its adhesion to concrete.
The main application – the hydrotechnical construction.

"Hydroprevent - Joint" is a waterproofing elastic membrane, which is used for isolation of dilatation joints. It has linear expansion of 150 %.

The injecting bentonite is a specially modified bentonite suspension designed to fill gaps, cracks and caverns on purpose to stop the water.

Eco-inject use the properties of bentonite to increase considerably its volume upon contact with water. Тhe injected suspension in closed area create a tension and become impenetrable for subterranean, atmospheric, sea- and electrolyte- active water. The injecting of the suspension is performed by pressure vessel, through compressed air.

Application:
• Waterproofing of lift-shafts, basements, subterranean parts of buildings.
• Waterproofing of cracks in tunnels or fissures in their stone facing.
• Waterproofing of reservoirs (ponds) or leakage through cracks and joints around canal-locks.
• Filling of cracks in dykes and canals.
• Encapsulation of cracks in foundations of buildings.